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鋼管中頻感應加熱設備熱處理工藝過程

文章出處:遠拓機電點擊:發表時間:2021-12-22 17:45:19
輸配電建設用12CrlMoV鋼管(壁厚>40mm)采用加熱處理,曾出現冷卻、速度低,鋼管硬度偏低現象,如采用風冷、噴水或浸油冷卻,存在技術問題及設備投資大、環境污染問題。為此,對12CrlMoV鋼管進行了中頻感應加熱爐熱處理試驗,并應用于生產實踐,取得了有實用價值的結果。
 
12CrlMoV鋼管試件加熱奧氏體化后,在約20℃的水中冷卻。中頻感應加熱設備熱處理試驗中顯示,在實際生產中,可根據壁厚,相應的浸水時間控制浸水終止溫度。12CrlMoV鋼管試樣浸水空冷后的組織特征是珠光體和粒狀貝氏體含量較多,這有利于提高高溫持久強度。該組織符合技術條件要求。同時,試件處理后,其硬度等力學性能指標均滿足技術要求,性能優良。
 
試驗研究探討了鋼管浸水冷卻時間、冷卻速度和水溫的影響。研究表明,試樣在單位時間傳出的熱量與試樣和冷卻介質間的溫差成正比,試樣冷卻速度在一定范圍內和冷卻介質的溫度成反比。
 


12CrlMoV鋼管中頻感應加熱設備熱處理特點如下:
1、12CrlMoV鋼管熱處理工藝,可提高高溫段(高于600℃士50℃)的冷卻速度;增加粒狀貝氏體和珠光體含量,改善其性能。
2、通過控制浸水時間可控制浸水溫度,以此控制出現馬氏體和避免產生管件開裂現象。鋼管浸水處理后,未發現出現馬氏體組織和裂紋,金相組織和性能指標完全滿足技術要求。
3、采用中頻感應加熱設備熱處理工藝,很好地解決了壁厚大于40mm的12CrlMoV鋼管生產中出現的硬度偏低缺陷,生產應用良好。
4、生產中可根據鋼管壁厚,按試驗曲線圖確定相應浸水時間,也可依據水溫的變化調整浸水時間。

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